제품 링크:
https://www.판금 부품.그물/제품-통신-시트-금속-부분품.HTML
섀시와 케이스의 품질은 제조 공정의 품질에 직접적인 영향을 받습니다. 공정이 잘 된 섀시의 강판 가장자리에는 버(규석)나 날카로운 모서리, 거스러미 등이 없으며, 노출된 모서리는 매끄럽게 마감되어 설치자의 손에 긁힘이 발생할 가능성이 적습니다. 또한 각 카드 슬롯의 위치도 적절하여 액세서리를 설치할 수 없거나 분실하는 등의 불편한 상황이 발생하지 않습니다.
그렇다면 섀시와 케이스는 어떻게 선택해야 할까요?
구조 배치도를 살펴보세요
일반적으로는 칸막이와 방열 구멍을 더 많이 설치해야 합니다. 케이블 고정에 사용되는 철판 중 일부는 케이블 손상을 방지하기 위해 감싸야 합니다. 장비 후면에서 대부분의 열이 발생하므로 캐비닛 뒷벽에 측면 팬을 설치해야 합니다.
함수를 살펴보세요
가장 먼저 고려해야 할 사항은 안정성입니다.
자료를 살펴보세요
판금 섀시와 캐비닛을 선택할 때는 강판 두께를 확인해야 합니다. 손가락으로 두드려 보면 두꺼운지 얇은지 느낄 수 있습니다. 견고한 외장은 기판, 전원 공급 장치 및 저장 장치를 보호하고 압력, 충격 및 먼지로부터 보호합니다. 또한 전자기 간섭 및 방사를 차단하고 전자기파를 차폐하는 역할도 합니다. 세 번째로, 사용하기 쉬운 패널 스위치, 표시등 등을 제공하여 작업자가 마이크로컴퓨터를 더욱 편리하게 조작하거나 작동 상태를 확인할 수 있도록 합니다.
스프레이 페인트를 보세요
품질 좋은 캐비닛을 제작하려면 모든 철제 재료에 스프레이 도장을 해야 하며, 스프레이 페인트가 고르게 도포되어야 녹과 먼지에 대한 저항력이 뛰어납니다.
열 방출을 살펴보세요.
장비에서 발생하는 열을 예상해 보세요. 일반적으로 캐비닛 상단에는 2~4개의 팬이 있으며, 팬이 많을수록 좋습니다. 랙을 고정하는 데 사용되는 나사와 너트도 충분히 준비해야 합니다. 향후 확장을 위해 필요한 부품이 부족하여 문제가 발생하는 일이 없도록 미리 대비하세요.
액세서리를 살펴보세요
해당 장치에는 네트워크 케이블, 통신 케이블 및 전원 케이블이 포함되어 있으므로 케이블을 캐비닛 내부에 깔끔하게 고정하기 위해 벨크로 벨트 또는 톱니형 벨트를 구매해야 합니다. 캐비닛에 케이블 관리 모듈이 장착되어 있어 케이블을 수직 설치 레일에 직접 고정할 수 있다면 더욱 좋습니다.
유리를 보세요
유리는 더 두꺼워야 하며, 유리 주변에 균열이 있는지 여부도 주의 깊게 살펴봐야 합니다. 균열이 있다면 숨겨진 위험이 있다는 뜻이므로, 파손 위험이 있는지 여부도 확인해야 합니다.
열 방출 기술 측면에서, 섀시 및 캐비닛 장비의 냉각은 대부분 에어컨 시스템을 통해 찬 공기를 밀어내는 방식을 채택합니다. 국부적인 고온을 냉각하기 위해 전체 에어컨 시스템의 온도가 매우 낮아지는 경우가 많으며, 이는 파워 섀시 및 캐비닛의 활용률을 높입니다.
제조하기 쉬움
기술적 요구사항을 충족하는 동시에 각 기업의 실제 생산 상황에 따라 제조 공정이 간단하여 비용을 절감하고 생산 속도를 높일 수 있는 판금 가공 방법을 우선적으로 고려해야 합니다.
용접을 최소화하십시오
용접은 변형을 유발하고 용접면 처리가 미관상 좋지 않아 생산 속도에 영향을 미칩니다. 따라서 용접을 대체할 수 있는 공정을 다음과 같이 변경할 수 있습니다. 1. 용접 대신 리벳팅을 사용하면 시간을 절약하고 변형을 방지할 수 있습니다. 2. 용접 대신 스탬핑을 사용하면 변형이 적지만, 경우에 따라 간단한 금형을 사용해야 할 수도 있습니다. 3. 용접의 효과가 미미한 부분은 용접을 생략할 수 있습니다. 용접력이 약하거나 단순히 연결 기능만 하는 경우에는 연속 용접 대신 간접 분리 용접을 사용할 수 있습니다.
재료를 올바르게 선택하는 것이 중요합니다. 냉간 가공 판금의 원료는 합금 구조강, 탄소 구조강, 알루미늄, 구리 등으로 나뉩니다. 압연 단면 형상의 특성에 따라 프로파일, 판재, 와이어, 그리고 기타 형태가 있습니다. 선택 시에는 다음 사항들을 고려하여 올바르게 선택해야 합니다.
1. 원자재 활용률을 제공합니다. 판금 가공 시 강도 및 기술 요구 사항을 충족하는 범위 내에서, 블랭크의 크기를 소형 및 대형으로 조정하여 스크랩 발생량을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다. 판재 크기에 따라 지정된 크기와 길이의 판재를 선택할 수 있습니다.
2. 작업 조건에 따라 재료를 올바르게 선택하십시오. 판금 가공 설계는 유연성이 뛰어나고 많은 장점을 가지고 있습니다. 냉간 가공 부품의 벽 두께는 매우 다양할 수 있습니다. 다양한 응력 조건과 작업 조건에 따라 강도, 특성 등이 다른 재료를 선택할 수 있습니다.
3. 압연형 프로파일을 사용해 보십시오. 압연형 프로파일은 치수가 정확하고 품질이 우수하며 표면이 매끄럽고 깔끔하며 가격도 저렴합니다. 또한 용접 및 성형 가공 비용을 절감할 수 있어 효율성과 경제성이 뛰어나 구조 부품에 널리 사용될 수 있습니다.