에너지 저장 장치 외함 - 견고하고 보호 기능이 뛰어나며 맞춤 제작 가능
Foxsen은 에너지 저장 장비용 맞춤형 알루미늄 케이스를 다양하게 제공하는 전문 기업입니다. 대표적인 제품으로는 배터리 알루미늄 하우징, 일체형 알루미늄 캐비닛, 방수 에너지 저장 케이스 등이 있습니다.
| 품목 설명 | 에너지 저장 장치 |
| 재료 | 탄소강 |
| 처리 기술 | 절단, 벤딩, 프레스 리벳팅, 탭핑, 카운터싱킹, 용접 및 조립, 연삭, 용접 교정, 전처리, 마스킹, 분체 도장, 실크스크린 인쇄, 포장 조립, 포장, 입고 검사, 출하 |
| 표면 처리 | 분쇄, 예비 탈지, 본 탈지, 다단계 물 헹굼, 실란 처리, 디 최종 헹굼, 건조 |
| 단가 | 고객 도면에 따라 |
| 주목 | 맞춤 설정을 수락합니다 |
에너지 저장 캐비닛: 에너지 저장 시스템을 위한 신뢰할 수 있는 보호막
리튬 배터리 에너지 저장 시스템을 안전하게 보호할 내구성 있는 케이스를 찾고 계십니까? 폭센(폭센)의 에너지 저장 캐비닛을 만나보세요. 이 견고하고 기능적인 하우징은 혹독한 실외 및 산업 환경에서 에너지 저장 장치를 보호하도록 설계되었습니다. 고강도 알루미늄 합금과 숙련된 CNC 가공 및 판금 처리 기술을 통합하여 제작된 이 캐비닛은 에너지 저장 환경에 최적화된 구조적 안정성, 방수 기능, 그리고 긴 수명을 제공합니다.
에너지 저장 캐비닛은 고성능 알루미늄 합금으로 제작된 맞춤형 보호 케이스로, 리튬 에너지 저장 장비 전용으로 개발되었습니다. 일체형 알루미늄 블록 밀링, 정밀 벤딩, 탭핑, 용접 등 첨단 가공 기술을 적용하여 가벼우면서도 충격에 강한 캐비닛을 생산합니다. 리튬 배터리 팩, 인버터, 에너지 제어 모듈 등을 수납하는 데 널리 사용되며, 모든 작동 환경에서 내부 부품을 비, 먼지, 기계적 손상으로부터 완벽하게 보호합니다.
폭센의 에너지 저장 캐비닛이 돋보이는 핵심 장점은 다음과 같습니다. 그중에서도 가장 중요한 것은 폭센이 사용하는 최고급 원자재입니다.
당사는 밀도가 2.7g/센티미터³에 불과한 산업용 알루미늄 합금을 사용하여 운송 및 설치가 용이하면서도 외부 충격 및 압출에 대한 뛰어난 구조적 강성을 유지합니다. 알루미늄 합금은 660°C의 융점과 2327°C의 비등점을 가지고 있어 고온 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다. 더욱 중요한 것은 알루미늄이 습한 공기 중에서 자동으로 치밀한 천연 산화막을 형성하여 녹과 전기화학적 부식을 방지한다는 점입니다. 이는 비와 습기에 노출되는 옥외 에너지 저장 프로젝트에 있어 핵심적인 장점입니다. 이러한 우수한 내식성 덕분에 신에너지, 항공우주 및 운송 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
당사의 모든 가공 절차는 절단, 벤딩, 카운터보링, 탭핑, 프레스 리벳팅, 전체 이음매 용접 및 형상 교정을 포함하여 엄격하게 표준화되어 있습니다. CNC 밀링 시 특수 냉각 윤활제를 사용하여 알루미늄 블랭크의 열 변형을 방지하고, 언더컷, 장착 홈 및 조립 후크의 모든 치수가 도면 공차를 충족하도록 보장합니다. 모든 용접 부위는 연마 및 밀봉 처리하여 리튬 배터리 저장 장비에 필수적인 누수 위험을 제거합니다.
당사는 에너지 저장 캐비닛의 부식 방지, 단열 및 미적 성능을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 기술을 제공합니다.
엘양극 산화 처리: 1500°C의 고온에도 견딜 수 있는 조밀한 보호 산화막을 형성합니다. 양극 산화막은 10^9 Ω/센티미터²의 비저항과 1μm당 25V의 절연 파괴 전압을 갖는 절연체 역할을 하여 배터리의 전자기 간섭을 효과적으로 차단하고 단락 위험을 방지합니다.
엘분체 도장: 두껍고 방수 및 자외선 차단 기능이 있는 코팅을 형성하여 실외 에너지 저장 시설의 비와 햇빛으로 인한 노화를 방지하는 데 적합합니다.
엘샌드블라스팅: 균일한 무광 표면을 생성하여 코팅 접착력을 향상시키고 가공 흔적을 감춥니다.
엘와이어 브러싱: 외관 품질이 중요한 실내 에너지 저장 장비에 깔끔하고 섬세한 금속 질감을 제공합니다.
당사의 전자동 CNC 가공 센터는 각 에너지 저장 장치를 마이크론 수준의 정밀도로 가공합니다. 대량 생산을 통해 일관된 치수 정확도를 유지하여 조립 오류 및 재작업을 크게 줄입니다. 금속 손잡이와 배터리 모듈에 대해 고객의 조립 설계에 따라 복잡한 내부 언더컷 구조, 후크 위치 및 장착 구멍 등을 가공할 수 있습니다.
에너지 저장 프로젝트 구매자로서 여러 가지 궁금한 점이 있으실 것입니다. 실제 생산 데이터를 바탕으로 아래에 명확한 답변을 드리겠습니다.
물론입니다. 고강도 알루미늄 합금 구조는 충격과 변형에 강하며, 양극 산화 처리와 분체 도장으로 표면 보호 기능을 두 배로 강화하여 장기간 옥외 사용에도 견딜 수 있습니다.
네. 당사는 모든 이음새에 완전 용접, 연마 및 밀봉 처리를 적용하고 맞춤형 방수 가스켓을 사용하여 IP65 방수 등급을 구현함으로써 이전에 걱정하셨던 누수 문제를 완벽하게 방지합니다.
아니요. 알루미늄의 천연 방청 산화막과 선택 사양인 두꺼운 분체 도장은 해안이나 습한 지역에서 염수 분무 및 습기 부식을 효과적으로 방지합니다.
물론입니다. 알루미늄은 열 방출 성능이 탁월하며, 고온 내성 양극 산화 처리층은 극한의 열에서도 안정적으로 유지되어 케이스 변형을 방지하고 배터리 열 방출을 촉진합니다.
완벽한 기능을 제공합니다. 높은 저항률을 가진 양극 산화 처리된 절연층은 전자기 신호 간섭을 효과적으로 차단하여 BMS 및 제어 모듈의 정상적인 작동을 보호합니다.
100% 맞춤 제작이 가능합니다. 캐비닛 전체 크기, 내부 언더컷 구조, 손잡이 걸이 위치, 장착 구멍 배치 등을 자유롭게 조정할 수 있습니다. 또한 필요에 따라 샌드블라스팅, 브러싱 또는 컬러 아노다이징/분체 도장 마감 처리를 선택할 수 있습니다.
폭센은 신에너지 저장 산업을 위한 맞춤형 알루미늄 케이스 제작에 오랜 경험을 보유하고 있으며, 당사의 에너지 저장 캐비닛은 리튬 배터리 시스템에 최적화된 완성도 높은 제품입니다. 경량 내식성 알루미늄 합금 소재부터 누액 방지 일체형 용접 공정, 고온 내성 절연 양극 산화 처리 표면까지, 모든 디테일은 장기간 안정적인 에너지 저장 작동을 위해 설계되었습니다. 폭센 제품은 실용적이고 완벽한 맞춤 제작이 가능하며, 엄격한 산업용 옥외 에너지 저장 기준을 충족합니다.
엘극한 환경에 적합하게 설계: 부식 방지, 방수 및 고온 저항성을 갖춘 고급 알루미늄 소재와 전문적인 표면 마감 처리.
엘초정밀 가공: CNC 밀링과 전체 이음매 용접을 통합하여 복잡한 언더컷 및 후크 조립 구조를 구현합니다.
엘완벽한 맞춤형 디자인: 리튬 배터리 인클로저 조립 요구 사항에 맞춰 크기, 내부 구조 및 표면 처리를 조절할 수 있습니다.
엘에너지 저장 캐비닛은 리튬 에너지 저장 시스템을 위한 이상적인 보호 케이스입니다. 지금 바로 폭센에 문의하여 당사의 전문적인 알루미늄 케이스 제조 경험을 활용해 에너지 저장 프로젝트를 성공적으로 완료하십시오!
FOXSEN은 어떻게 에너지 저장 장치를 제작할까요?
공정 흐름: 레이저 절단, CNC 절단, CNC 벤딩, 스탬핑못 박기/두드리기 작업자용접,연마, 분체 도장, 실크스크린 인쇄, 품질 관리 검사, 포장/조립, 배송
설계 및 개발고객의 요구에 따라 제품 및 금형을 설계합니다.
정밀 절단첨단 CNC 절단 기술로 정밀한 치수와 아름다운 외관을 보장합니다.
표면 처리:전기 도금용 아연 분말 코팅연마, 전기 도금
품질 검사: 강력한 품질 관리팀을 통해 출하 전 100% 검사를 보장합니다.
자격증 및 완제품 검사
육안 검사, 치수 측정, 강도 시험 등을 포함하여 완제품의 품질을 엄격하게 검사하고, 다음 사항을 보장하십시오.알루미늄 캐비닛 설계 요구사항과 고객 요구를 충족합니다.
포장 및해운
자주 묻는 질문
질문: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A: 저희는 제조업체입니다. 저희의 첨단 장비는 모든 절단 작업이 정확하고 일관되게 이루어지도록 보장합니다.
질문: 견적을 내주시려면 어떤 정보가 필요합니까?
A: 제품 도면 또는 샘플을 보내주시기 바랍니다. 아래 세부 정보를 포함해 주십시오.
A. 재료 B. 표면 마감 C. 공차 D. 수량
질문: 결제 과정은 어떻게 진행되나요?
A: 결제 조건은 특정 상황에 따라 유연하게 조정 가능합니다. 일반적으로 30%의 총액 선입금(TT) 후, 잔금은 선적 전에 지불하시는 것을 권장합니다.
질문: 배송이 진행 중인지 어떻게 알 수 있나요?
A: 배송업체로부터 추적 번호를 받는 대로 알려드리겠습니다. 또한 최신 배송 정보를 지속적으로 업데이트해 드리겠습니다.
질문: 귀사를 방문하지 않고도 제 제품의 판매 현황을 알 수 있을까요?
A: 저희는 상세한 생산 일정을 제공하고, 가공 진행 상황을 보여주는 디지털 사진과 동영상이 포함된 주간 보고서를 보내드리겠습니다.
풍부한 경험: 판금 가공 제품 분야에서 16년 이상의 경력을 보유하고 있습니다.
FOXSEN은 출하 전 100% 검사를 보장하는 강력한 품질 관리팀을 보유하고 있습니다.
당사의 서비스에는 설계, 시제품 제작, 금형 제작 및 마감이 포함되어 판금 가공 부품에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
전문적인 판금 생산 관리 시스템(MES)은 제품의 정시 납품을 보장합니다.
저희는 전문적인 경험을 갖춘 기술자 팀과 우수한 가공 장비를 보유하고 있습니다.
자동화 장비와 소프트 툴링은 생산 비용을 절감하고 제품의 비용 효율성을 향상시킵니다.
